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如何解決制漿行業的隱性污染難題呢?

更新時間:2016-11-10      瀏覽次數:1870

    近年來,造紙行業污染的新聞不絕于耳。從環保治理的角度講,造紙企業在末端治理都上馬了大量設備,有著完整的污水處理工藝,正常運轉應該可以實現達標排放,為什么還出現如此多新聞?

    究其原因有三:一是造紙行業產能過剩,企業利潤單薄,不夠支付處理費用;二是污水不處理或者少處理,企業成本更低、獲利更大,價格更有競爭力;第三,從制漿工藝總量分析,目前企業所采用的污水處理工藝和技術設備等,不能實現污水中污染物100%全部被處理。

    以一家制漿企業為模型進行總量分析(這一分析可以代表竹漿企業、蔗渣漿企業、葦漿企業,部分木漿企業以及百萬噸大型制漿企業除外):制漿產生有機固形物總量以1000公斤COD/噸漿計算,通過黑液提取工藝,進行物質分流,大部分有機固形物進入堿回收處理工藝,其余部分進入中水成為中水負荷?,F在制漿行業黑液提取率普遍為88%,zui高的達到90%。即使黑液提取率達到90%,仍然有100公斤COD/噸漿中水負荷。而以末端環保技術現有水平,只能處理45公斤COD/噸漿(以噸漿用水50噸,中水進口值為1000毫克/升,中水出口100毫克/升計算)。因此,至少有55公斤COD/噸漿下落不明。由此看出,造紙行業的污染問題依然存在,這也是新聞不斷的根本原因。

    當前,工業污水總量的1/3是造紙污水,而造紙污染負荷總量的80%是制漿污染。顯然,*制漿污染是造紙行業污染治理的重中之重。那么,如何解決制漿行業的隱性污染難題呢?筆者認為可從以下三方面著手:

    一、提高黑液提取率。破解制漿行業隱性污染,關鍵就是要提高整個行業黑液提取率。從黑液提取工藝入手,優化整個制漿企業的生產流程,將有機質從中水污染負荷提取出,放入堿回收系統,既增加了堿回收段的經濟效益,多產蒸氣多產堿,又降低了中水處理成本。

    二、產學研相結合,把一批、能夠降低企業污水處理成本、提率的科研成果應用到造紙行業,進行升級改造。

    三、借鑒合同能源管理、PPP等模式,在造紙行業引入投資方,解決企業資金難題。

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