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綠燁環(huán)保 | 板框壓濾機操作流程及工作原理

更新時間:2021-06-03      瀏覽次數(shù):24673


一、板框壓濾機操作前的準(zhǔn)備工作:

1. 板框壓濾機經(jīng)安裝、調(diào)試、確認(rèn)無誤后方可進行下一步操作。
(板框壓濾機安裝-進水管-出水管-接通電源-加電動液壓油)

2. 檢查濾布狀況,如濾布不能皺折、破損等。
3.再次確認(rèn)機器的安裝、準(zhǔn)備工作是否有誤。


二、大概操作流程:壓緊濾板-開泵進料-關(guān)閉進料泵-拉開濾板卸料-清洗檢查濾布-準(zhǔn)備進入下一循環(huán)。

三、板框壓濾機的詳細(xì)操作方法:

1.合上電源開關(guān),電源指示燈亮;
2.啟動油泵(同時檢查油泵是否正常工作)
3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中間,同時檢查油泵是否正轉(zhuǎn)。
4.啟動壓緊按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達(dá)到壓值后(液壓值見壓力標(biāo))電控箱自動調(diào)回保壓。
5.暗流:打開濾液閥放液體。明流:開啟水嘴放液。同時開啟進料閥,進行過濾;
6.待滿后,關(guān)閉進料閥,停止過濾;
7.可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進水洗滌;
8.電控箱自動控制壓緊到額定位置后,自動停止。
9.移動拉板進行卸料;
10.檢查濾布、濾板,清理結(jié)合面上的殘渣。如無問題方可進入下一個工作循環(huán)。


四、板框壓濾機工作原理: 

板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可為50%~70%。

五、板框壓濾機維護保養(yǎng)概述:

1.為保護機器長時間的正常運轉(zhuǎn),同時延長其使用壽命。在每一輪壓濾后我 們要進行起正常的保養(yǎng)檢查;
2.正確選用濾布。每次工作結(jié)束,須清洗一次濾布,使布表面不留大塊殘渣。濾布變硬要軟化,若有損壞應(yīng)及時修理或更換;
3.注意保護濾板的密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形;
4.料液和洗滌水等的閥門須按操作程序開、關(guān),料液和洗滌水不得同時進入,工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放凈管道內(nèi)的剩余料液。


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