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板框廂式壓濾機日常故障及維護

更新時間:2016-08-05      瀏覽次數:1998

    板框廂式壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備。由濾框組成的濾室,在壓力作用下,其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。

    板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進入,分布到各濾布之間。

    板框廂式壓濾機有390、520、870、1000、1250、1500六個系列,過濾面積有4-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種;按壓緊方式分為手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種。

    板框廂式壓濾機使用中常見的故障有:

    一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有:

    1、當污泥過稠或干塊時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

    2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

    3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。

    4、濾板清理不凈時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。

    對應故障的排除的方法:1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥;2 、完成這個周期,減少濾板容積;3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應閥門,釋放壓力;4 、仔細清理濾板,修復濾板。

   二、板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有:

   1、液壓低

   2、濾布褶皺和濾布上有孔

   3 、密封表面有塊狀物。

   板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

    三、液壓系統的故障。

    板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的,當油腔A 注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當油腔B 注油增多時活塞向右運動,濾板松開。由于制造精密, 液壓系統故障較少,只要注意日常維護就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現漏油現象,這時就要維修更換O 形密封圈。

    常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了,這時只要系統抽氣就可以了,一般可以迅速解決。

    板框廂式壓濾機對污泥處理的適用性比較廣泛,無論是對城鎮污水處理廠產生的生活污泥,還是印染廠、造紙廠、電鍍廠等產生的化工污泥脫水,都具有非常好的適用性.

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